1、高人,求指点一下PLC控制力矩电机

   力矩电机不适合你使用,那是收卷场合使用的,你应该用直流调速器控制直流电机,用力矩控制模式,找一本派克的说明书来看看吧 不知道你用的是什么品牌的驱动器。 西门子的一定可以。方法就是通过参数设定,定义命令源于操作面板或者接线端子或者内部参数。 要注意驱动器模拟量输入的信类型(电压还是电流)要与plc模拟量输出的信类型一致。

2、交流力矩电机的工作原理接线图

   力矩电机主要运行在大负载、低转速状态,也可短期或长期运行在堵转(过载导致电机停转,但电源不断开)状态,与普通鼠笼式异步电动机的原理是完全相同的,但结构上有所不同,它是采用电阻率较高的材料(例如黄铜、康铜等)作转子的导条及端环。其速度控制主要通过测速电机速度反馈和控制张力大小二种方法来实现。这是适用于额定堵转电流A以下小功率三相力矩电动机的控制电路,左边L,触发电流≤电源支路,L3直通,省去了一只双向晶闸管,因为三相电源经负载互成回路,只对两相电源进行移相调压控制,即改变了三相输出电压。 有一定要,比如功率,电压,频率转速等等

3、力矩电机控制器接线方法?

   输入线接电源,输出线接电机(三相)。 力矩电机控制器接线方法及说明书

4、yljk一40a力矩电机控制器工作原理

   力矩电机控制器,力矩调速控制器:LJ~A力矩电机控制器主要电路采用三相全波Y联接,可任意选择所需要的负载形式,即为三角形或星形(星形负载中线不必联接);与其他类型电路相比这样的电路优点是输出谐波分量低,使电机内部损耗小于任何一种其他类型的电路,则电路效率高,并对邻近通讯电路干扰小,是控制器各种形式主电路中最为理想的一种。 控制器采用进口的双向晶闸管,改变流过电机交流电流的导通角,从而使电机的工作电压从连续可调,以适应不同的工作情况;控制电路中采用宽脉冲及光电耦合管来触发主晶闸管,采用自动跟踪控制方法,用三相网路相位同步控制,保证三相输出自动平衡,并通过输出反馈控制,能有效地防止电机在运行过程调压失控;其次对电机起动、关机均采取了控制措施。因此产品性能优良,具有抗干扰能力强,起动性能好,平稳,无电流冲击,运行稳定,可靠等优点。 本力矩控制器,力矩调速控制器除具有同类型控制器特点之外,还有以下独具的特点。:当输入三相电源电压缺相时,控制器能自动中断输出,以避免因缺相电机长时间堵转时,电机与控制器中的主晶闸管烧坏。 2. 在电路结构上有下面的特点。使本控制器工作更为可靠稳定。三相电压与电流的平衡这是控制器重要的性能指标,本控制器采用三相电压自动同步移相控制方法,以及对电路与参数一次精心设计来保证输出三相电压与电流的自动平衡,无需通过电位器在控制器调试时进行调整,三相电压电流的输出平衡。 我不会~~~但还是要笑~~~:)

5、力矩电机的工作原理

   力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机。这种电机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力。力矩电机包括:直流力矩电机、交流力矩电机、和无刷直流力矩电机。 力矩电机的主要特点是具有软的机械特性,!因而在电机轴上加一测速装置,! 当负载增加时,电动机的转速能自动的随之降低,而输出力矩增加,保持与负载平衡。力矩电机的堵转转矩高,堵转电流小,能承受一定时间的堵转运行。由于转子电阻高,损耗大,所产生的热量也大,特别在低速运行和堵转时更为严重,因此,电机在后端盖上装有独立的轴流或离心式风机。 负载变大,转速降低导致力矩变大;若负载恒定有电压变化导致转速和力矩变化 交流力矩电动机与一般鼠笼式异步电动机的运转原理是完全相同的,但结构上有所不同,它是采用电阻率较高的材料(例如黄铜、康铜等)作转子的导条及端环。力矩电动机的转子电阻比普通鼠笼式电动机的转子电阻大得多。力矩电动机的机械特性与普通鼠笼式电动机是不同的。

6、力矩电机原理是什么?

   力矩电机其实是一种可以短时间堵转的交流电机,通过对电机特殊设计,可以使电机有较宽的转差率,而不过热烧坏电机。在相同电压下,对于较低负载时,转速快,较大负载时转速变慢,电流会増大。能适应较大的转速范围,特性软。 力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机。这种电机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力。力矩电机包括:直流力矩电机、交流力矩电机、和无刷直流力矩电机当负载增加时,电动机的转速能自动的随之降低,而输出力矩增加,保持与负载平衡。力矩电机的堵转转矩高,堵转电流小,能承受一定时间的堵转运行。由于转子电阻高,损耗大,所产生的热量也大,特别在低速运行和堵转时更为严重,因此,电机在后端盖上装有独立的轴流或离心式风机(输出力矩较小机座及以下除外),作强迫通风冷却,力矩电机配以可控硅控制装置,可进行调压调速,调速范围可达1:4,转速变化率≤%。本系列电机的特性使其适用于卷绕,开卷、堵转和调速等场合及其他用途,被广泛应用于纺织、电线电缆、金属加工、造纸、橡胶、塑料以及印刷机械等工业领域。特点是具有软的机械特性,!因而在电机轴上加一测速装置,! 具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点,可直接驱动负载省去减速传动齿轮,从而提高了系统的运行精度。为取得不同性能指标,该电机有小气隙、中气隙、大气隙三种不同结构形式,小气隙结构,可以满足一般使用精度要,优点是成本较低;大气隙结构,由于气隙增大,消除了齿槽效应,减小了力矩波动,基本消除了磁阻的非线性变化,电机线性度更好,电磁气隙加大,电枢电感小,电气时间常数小,但是制造成本偏高;中气隙结构,其性能指标略低于大气隙结构电机,但远高于小气隙结构电机,而体积小于大气隙结构电机,制造成本低于大气隙结构电机。力矩电机应用在机械制造、纺织、造纸、橡胶、塑料、金属线材和电线电缆等工业中,需要将产品卷绕在卷筒(盘)上。卷绕的直径从开始至末了是越卷越大,为保持被卷物张力均匀(即线速度不变),就要卷筒转速越卷越小,卷绕力越卷越大. 一、卷绕: 在电线电缆、纺织、金属加工、造纸等加工时,卷绕是一个十分重要的工序。产品卷绕时卷筒的直径逐渐增大,在整个过程中保持被卷产品的张力不变十分重要,因为张力过大会将线材的线径拉细甚至拉断,或造成产品的厚薄不均匀,而张力过小则可造成卷绕松弛。为使在卷绕过程中张力保持不变,必须在产品卷绕到卷盘上的盘径增大时驱动卷筒的电机的输出力矩也增大,同时为保持卷绕产品线速度不变,须使卷盘的转速随之降低,力矩电动机的机械特性恰好能满足这一要。 二、开卷(制动恒功率特性) 开卷亦称松卷、放卷、放线等,见图三。在工业生产中,有时需要把卷绕在滚筒上的产品输送到下一个工序。在输送过程中,要施于产品一个与传动方向相反的张力,同时要随着筒径的变化,而保持产品传动的线速度和反向张力恒定,这就要电机具有制动恒功率特性。 三、无级调速 力矩电机的机械特性可以在现代伺服驱动装置的控制下实现较高的刚度,因此可以代替原来机械传动装置实现直接驱动(dd,direct drive)。目前已经有采用力矩电机为核心动力件的数控回转工作台和数控摆角铣头等产品。这些产品在体积功率比上还不如机械传动装置当,但由于其没有传动间隙,没有磨损,传动精度和效率高等优势,已经开始在精密装备上推广使用行。 四、堵转 在某些特殊场合中,有时要电机在一段时间内保持一静止的力矩,如电缆收卷起始阶段须保持张紧;大型锻压机的锻件夹持装置等。由于力矩电机的阻抗较大;其堵转电流较小,同时采用了强迫通风,所以能满足一定时间内的堵转要。允许堵转时间应按铭牌上标定值,如需较长的堵转时间,可选用较大的力矩电机,通过降低力矩电机的端电压来获得。 五、其它 力矩电机还可根据其多种特点灵活应用,如本身具有直流串励电机特性,可部分代替直流电机使用;又如根据其转子具有高电阻特性,起动(堵转)转矩大,故可应用在启闭闸(阀)门以及阻力矩大的拖动系统中;也可利用其起动(堵转)转矩大,起动(堵转)电流小,实心转子的机械强度高的特点,而使用于频繁正、反转的装置或其他类似动作的各种机械上。 电机的种类 1.按工作电源分类 根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。 2.按结构及工作原理分类 根据电动机按结构及工作原理的不同,可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。 同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。 异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 3.按起动与运行方式分类 根据电动机按起动与运行方式不同,可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。 4.按用途分类 可分为驱动用电动机和控制用电动机。 驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。 控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。 5.按转子的结构分类 根据电动机按转子的结构不同,可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。 6.按运转速度分类 根据电动机按运转速度不同,可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。 低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。 调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外,还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、pwm变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。 异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。 同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。