南非制造业正在采取重大举措，采用创新模式来减少电费，同时减少碳足迹 – 确保他们符合三重底线。
面对不确定的经济环境的十字路口，当地工业已经自我激励，以确保其运营不依赖于电力供应，也不受高关税实施的影响。
总部位于开普敦的商业印刷业务评估和评估了为其平版印刷工艺安装可持续生产蒸汽的方法的益处和相关风险，消除了对柴油等化石燃料的传统需求。通过转换为使用外来植被作为主要原料的生物质锅炉系统，南非的行业参与者自运营第一年起已经节能15%，减少了18,500吨二氧化碳 – 相当于在一年的时间内，大约有211,000棵成熟树木可以吸收排放。
生物质装置目前每天24小时运行，产生高达3MWh的热能，转换成蒸汽 – 这相当于每小时约5吨蒸汽 – 该工厂已提供增加蒸汽发电能力以提供未来生长。5吨锅炉系统产生的废物非常少，同时含有高热量水平，使其成为一个非常有效的发电机组–1000立方体的原料产生2立方的灰烬，可以重新分配给当地农民，因为它们很高碱性水平。
Paarl Media Cape董事总经理Kelvin Pillay在接受ESI非洲采访时表示，在采购阶段考虑了各种选择 – 使用的技术类型; 最可行的原料; 以及如何控制与生物质技术相关的环境影响。结果导致了外包的商业模式。该工厂配备了欧洲顶级锅炉设备，与外部公司可持续供热公司签订了为期15年的采购协议，该公司只以合理的价格采购生产的蒸汽。Pillay强调，通过精心选择合适的合作伙伴，工厂可以从技术中受益，而无需投资生物质，处理，运输等采购物流。
在采用任何新型技术之前，需要对技术兼容性进行全面研究，以减轻可能发生的任何潜在挑战。在探索可持续电力解决方案以取代印刷公司的石蜡和8MW电锅炉时，Pillay强调生物质是他们的天然选择，因为它是最古老和最可持续的燃烧源之一。 。他解释说，先进的计算机技术通过读取和调节炉内的温度，气流和氧气含量来优化燃烧。他进一步补充说，从生物质中产生蒸汽不需要对公司现有的印刷机设备进行任何改造。
生物质锅炉以木片为燃料，木片是最清洁的生物废物产品之一。西开普省有许多与木材相关的行业：外来植被根除计划，锯木厂，家具制造商，托盘制造商和回收商等。因此，木片是工厂运营的良好原料。然而，炉子和进料系统的设计也允许使用其他类型的生物质。原料的可靠性是该项目的重要组成部分; 然而，由于可获得的数量，没有发现其他可持续原料是可行的 – 这些原料包括玉米棒子，坚果壳，谷壳等。在典型的一天，植物燃烧大约13和20吨原料，这取决于蒸汽量。在打印订单期间需要。
该系统几乎完全自动化 – 进料和燃烧控制是自动化的，以确保最大的效率; 然而，整个工厂的运营由班次操作员监督，以确保适当的燃烧参数; 他们服务设备并规范生物质的使用。随着最近围绕智能技术和增加远程活动的需求的大量宣传，该系统已经开发用于实现远程连接，配备全天候技术支持服务。
在全面关注生物质锅炉设备时，供应链是实现最终目标的关键。外包公司从可持续供应商处采购木片，这些供应商根据锅炉的进口要求准备木材废料 – 然后为供应商创造额外收入。为了确保高标准的原料，项目开发商选择了能够有效操作大范围生物质燃料的最通用的熔炉，其中主要的是木片。这些木片经过严格的实验室测试，含水量低，可提高锅炉效率(从15%到55%wt)。
从事国际贸易和最佳实践的公司如果以环境友好的方式开展工作，则具有优势，特别是在南非，碳税收抵免的实施正在逐步实施。碳税法案预计将于2017年1月1日完成; 然而，最近的延迟可能意味着更长的实施时间。如果一家公司正在寻求采用这样的生物质系统，该公司的基本三重底线(Planet.People.Profit)肯定处于最前沿。
