2、磨浆,一般选用能进行浆渣主动分别的磨浆机,粗磨、细磨共2次–3次,尽可能进步大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型,所以磨浆进程中加水量的多少就决议了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4:1,做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10:1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30%,第二次调节磨浆机螺旋进行细磨,加水量为30%,第三次的加水量为40%,尽可能地把豆渣里面的浆冲刷出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。

3、煮浆,把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里,用蒸气将浆煮至60度-70度时放人约 0.3%的食用消泡剂,把加热进程中发生的泡完整消掉为止。然后持续加热把浆煮开,浆沸腾后 坚持3分钟—5分钟把浆煮透。

4、冷却,把煮好的浆进行冷却,降温至 35度以下。

5、点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量:做老豆腐时1千克浆加30克内脂,嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂参加已冷却的豆浆中迟缓调拌均匀即可。

3、成型,将点脂后的浆倒进成型模中,放入凝固槽。在 80度—85度之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能动摇,应静置一段时光让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐,需配备灌装封口机。