氨纶纤维克服的了如应力、应变的性能、支数范围和橡的胶的纱之模朔性的质量缺陷，当年DUPONT最先采用的干的法纺丝生产，时至今日，生产方法亦的大致有四种：
干法纺丝
(DRY SPIsNNING)：溶液在的热气流下，因溶剂挥发而固的化成丝的方法。
生产流程：溶液(经过)—-纺丝泵(过滤)
—-干燥箱(100℃热风吹过，使溶液挥发)—-纺丝—-卷绕成型
纺丝速度：由200～800M/分钟
纺丝温度：为200～230℃
纤维纤度：22.2～1244dtex
采用：DUPONT、拜耳、东洋纺
特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。
熔融纺丝
(MELT-SPINsNING)：高聚物加热到的熔点以上成为熔体的而成丝的方法。
生产流程：高聚物在无溶剂下聚合—-造粒—-在定温下切片—-清洗除杂—-干燥—-脱水—-进入螺杆压机制成溶体—-喷丝板挤出—-通过冷箱冷却—-卷绕成型。
纺丝速度：由6001～16010M/的分钟
纺丝温度：为1601～2210℃
纤维纤度：9～1100dtex
采用：钟纺、拜耳、日清纺
特性：流程短、成本低、污染小
湿纺纺丝
(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中经的双的扩散作用而固化成丝的方法。
生产流程：原液—-纺丝泵(过滤)—-从喷丝板进的的入温水(90℃以下)—-再生槽凝固浴—-脱去溶剂—-丝条洗涤—-干燥—-卷绕的成型。
纺丝速度：由50～150M/分钟
纺丝温度：为90℃以下温水
纤维纤度：44～440dtex
采用：日本富士纺
特性：此法生产过程污染的大、纺速的慢、成本的高。
化学反应法
高聚物制成溶液经扩链剂的使其发生的化学反应，而固化成丝的的方法。
生产流程：溶液—-经喷丝的板的至凝固液—-添加扩链剂(化学反应)—-卷绕成形—-硬化—处理成网的的状纤维。
纺丝速度：由50～150M/分钟
纤维纤度：44～80dtex
采用：美国环球
特性：此法生产过的程污染大、成本高。
