夜光效果的影响因素及注意事项
当然不是说有了处方就可以开始生产夜光印花T恤了。真正在生产过程当中，还有许多因素会印象最终成品的夜光效果，比如亮度和持久度等。因此，在夜光印花效果的制作当中，还有许多注意事项。
1 夜光粉的选择
夜光印花，要求夜光材料无毒、无害、无放射性，对人体安全，不损害环境。目前市售夜光材料有许多种类，Zn、Cu夜光颜料，发光亮度较低，余辉时间较短，但成本低;而稀土掺杂铝酸盐的无机氧化复合体，蓄能强.发光亮度高，余辉时间可长达12小时.是目前使用较多的一种材料。
2 夜光粉的细度(目数)的影响
夜光粉的细度(目数)是影响光亮度的主要因素。夜光粉的目数一般在200—800目或更高，粒子越细小，透网性好，粘合牢度佳，手感软。但光亮度较差;粒子越粗大，透网性差。易堵网，手感硬，但夜光效果光亮度强;纺织印染一般选择400—600目为宜。
3 夜光粉的用量
随着夜光粉用量浓度的逐渐增加。光亮度逐渐增强。白布半成品直接印花时，夜光粉用量一般在100—l50g/kg。如果在深底色上罩印夜光粉。受深底色吸收光能量的影响。夜光光亮度大大减弱，夜光粉用量应增加至200—300g/kg。
4 夜光颜料常与活性染料共印
夜光颜料与活性共印时。夜光颜料网应放在最后。防止夜光浆粘网。影响印制。同时制网时。夜光颜料与活性染料之间，应做共线。或小分线，不能叠印，否则影响夜光效果。
5 涂料用量的控制
夜光颜料一般要求是浅色，依据客人来样。适当加入一些涂料色浆，如浅黄、浅绿、浅粉，随着加入的涂料浓度的增加，夜光效果会逐渐变弱。一般涂料用量不大于10g/kg。
6 夜光效果的测定
先将印制织物在D65光源下。激发20分钟。用ST90OOPM型微弱光度计测定光的强度，并记录其随时间衰退变化情况，一般在16500—300mcd/m2。小于300mcd/m2 时。视为无夜光效果。
