丝光的前后工序有哪些？丝光的前后工序对丝光效果有哪些影响？

　　丝光的前后工序有哪些？丝光的前后工序对丝光效果有哪些影响？丝光的前后工序主要有5个：1、先漂后丝(漂后丝光)，2、先丝后漂(漂前丝光)，3、染后丝光，4、原坯丝光，5、染前半丝光，染后常规丝光。

 

　　不同的工艺条件所获得的丝光效果是不一致的, 影响丝光效果的因素很多, 主要是烧碱的浓度、温度、作用时间、丝光时的张力和丝光后的去碱等。以上这些因素这里就不讨论了，主要讲讲丝光的前后工序对丝光效果的影响：下面一起来看一下丝光的前后工序对丝光效果有哪些影响？

（图片为丝光棉）

　　1、先漂后丝(漂后丝光)：丝光效果好，但白度差，易沾污，适合色布，尤其厚重织物。

　　2、先丝后漂(漂前丝光)：织物白度及手感较好，但光泽差(不如先漂后丝光)，漂白时纤维易受损伤，适用于印花布。

　　3、染后丝光：适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后，织物手感较硬，上染较快)，染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度，以及某些对光泽要求高的品种，也可采用染后丝光，但不能发挥丝光节省染料的优越性。

　　4、原坯丝光：个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光，但废碱含杂多，给回收带来麻烦，很少用。

　　5、染前半丝光，染后常规丝光：为了提高染料的吸附性和化学反应性。

　　丝光按加工工艺流程不同，可分为干丝光和湿丝光，由于湿布丝光(煮练后再进行丝光)工艺路线较长，织物易产生较大的形变。因此以干布丝光较多。

　　丝光面料自然是好，价格上同样的面料，丝光的要比不丝光(轧光)的面料贵一元多一米。(一般丝光后的面料还能嗅到烧碱的味道)