1、变压吸附法即PSA制氢的问题
进入psa的氢气与出口浓度的关系：进口浓度一般高于%，出口浓度的计算方法，要根据吸附时间吸附压力来推算，杂质成分也需要提供。
2、制氢PSA装置中为什么吸附罐内要装多种吸附剂
因为转化炉所产的氢气带有很多杂质，必须去除掉，不同的吸附剂只是重点针对某种杂质的吸附效果好一些，没有万能的吸附剂，所以要用多种组合。 工业PSA制氢装置所用的吸附剂都是具有较大比表面积的固体颗粒，主要有活性氧化铝类、活性炭类、硅胶类和分子筛类。不同的吸附剂由于有不同的孔隙大小分布、不同的比表面积和不同的表面性质，因而对混合气体中的各组分具有不同的吸附能力和吸附容量。硅胶主要吸附水分和CO，活性炭主要用于吸附各种有机化合物，分子筛主要用于吸附塔的上部，主要用于脱除甲烷、CO、N2保证最终的产品纯度，而氧化铝由于具有很高的强度和稳定性，则主要用于吸附塔的底部，用于吸附水分和保护上层吸附剂。 不同的催化剂，不同的性能，楼上说的很全了
3、制氢装置psa在什么时机将单个吸附罐切出与切进？使PSA减少波动？
这个看具体情况，不过根据经验最好别切塔，要不解吸气波动很大，对转化炉出口温度影响太大 一般来说，会提供一整套的控制方案；其中就包括切塔，切几台，在哪个步序切都是设计好的（无论是切进还是切出）；一旦动作，程序会在一个最合适的步序切出，维护好之后，切入时不是马上投用，而是运行到最接近这台塔时的步序才切入。 PSA切除塔选择：在冲洗阶段切塔对系统影响小。切入塔选择：将塔压压力降至最低，将塔带入控制程序切入，对系统影响最小。 楼主每套系统都不太一样，如果出现意外切除的时候则立即切除，切近的时候选择比较接近切除的状态，系统会选择合适的机会自动切近的。我们的根据经验是在隔离状态 出问题情况下，随时切出，并且即时切出。修好后随时切入。PSA有自己的完善的程序，它自己会选择好的时机切入的。就是说，你在某一时间切入塔，此塔并不是立时运行，而是经过自己的程序选择时间和步序切入的 。本身就力减小波动。波动会有，不会大。 我们是西太的PSA，切塔和投用都是系统自动的。不过我没观察使在哪部。道理上来讲，肯定是投塔是在低压进最好
4、PSA制氮机原理及操作图解
原理：以压缩空气为原料，利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来。碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮设备通常使用二个并联的吸附器，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 你好！ 发邮件给我，我发给你，wkch@ 字不易，哦！
5、制氢装置PSA液压油压力波动的原因是什么
⒈蓄能器压力不足或压力过高；损坏；压力油口截止阀关闭，回油口截止阀开⒉液压油泵运转不正常；⒊管路不合适，我们装置是这样。 ⒈蓄能器漏气，影响系统压力稳定，进行检查、维修、充气处理；⒉程控阀油路内漏；⒊程序控制系统设计缺陷。 1、程控阀的动作会造成液压油的规律性波动2、液压油系统出现问题（液压油泵、程控阀漏油、管路问题、过滤器问题）
6、请问制氢装置中PSA气是什么介质
PSA解吸气 PSA氢气氮气 0二氧化碳 (PPM)甲烷 (PPM) ，含有百分之左右的一氧化碳，二氧化碳，甲烷的混和气。 PSA是变压吸附的简称，不同用途，PSA废气的组成不同。制氢装置PSA废气包括氢气、一氧化碳、二氧化碳以及少量原料气中的其他组分。 这套装置很复杂,我以前厂有的,出了问题由老外负责,我们都没有能力调整.
