1、惯性圆锥破碎机的破碎力及其原理
惯性圆锥破碎机的破碎力的组成与一般的破碎机相比有本质的不同。在传统结构的破碎机中，破碎力与被破碎的物料的硬度及破碎腔内物料的充满程度有关。破碎力的大小取决于物料的变形程度，而物料的变形程度又取决于一个循环中物料的位移。位移量越大，变形量也就越大，破碎力越大，反之就越小。物料在一个循环中的位移量是不定的，因此，物料的变形程度及产生的破碎力大小也具有偶然性。由于物料主要承受来自工作表面方向的压力和弯曲作用力，物料之间的相互作用很弱，破碎力大小又是不定的，所以这种破碎过程没有选择性。一方面大多数相物料的相没有解离，而另一方面又产生了局部过粉碎。 惯性圆锥破碎机的破碎力与被破碎物料的硬度及破碎腔中物料充填程度无关，它是由激振器产生的离心力和破碎锥的离心力组成的。调整激振器的偏心重块，可以得到针对任何工作条件所需的破碎力。在正常运转情况下，破碎力大小是不变的。 惯性圆锤破碎机的破碎原理： 在惯性圆锥破碎机中，物料块是在强力惯性振动条件下，受到预先调定的破碎力作用，可以保证料层应有的密实度，使颗粒全方位承受压力，实现层中破碎。 破碎力的大小直接关系到料块的破碎效果。破碎力过小，没有达到物料颗粒间的强度限，物料就不能破碎。如果破碎力值过大，超过了颗粒间的强度限，不仅使料块沿晶界破裂，而且还会使晶体本身遭到破坏，这样不仅浪费了能量，也会造成有害的过粉碎。为此，对于每种物料都要 预先选定一个合适的破碎力值，使料块只能按晶界破裂，而不至于使晶体本身破坏，达到选择性破碎。 在破碎过程中，料块表面粘结着很多粉末，这些粉末不仅会削弱料块间的相互作用，而且粉末车身也会进一步被破碎，造成过粉碎。然而，在惯性破碎机中，由于物料层受到I强烈的振动，就可以清除掉这些粉末，从而既提高了料块间的破碎作用，又避免了这些粉末的过粉碎。 应该提出的是，破碎锥每周摆动都伴随着多次的振动，所形成的脉冲力加速了破碎作用
2、液压式圆锥破碎机的工作原理
液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部顶级排除出故障物，在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。 在机器各处轴与轴套的配合间隙是普通弹簧圆锥破碎机配合间隙，从而大幅度提高了破碎机的工作效率，精确合理的设计使得机器在运转过程中各摩擦副之间接触良好，避免了烧铜套、动锥上浮等问题的发生。高效破碎腔形的应用，极大的提高了物料粒子间的层压作用，产品针片状少。该破碎机广泛用于金属矿山、水泥厂、建材行业等，用于中、细碎抗压强度低于mpa硬度的各种矿石的岩石，还可用于制人工砂。圆锥式破碎机（圆锥破碎机）工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。 在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。本系列破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需选购。
3、圆锥破碎工作原理什么？
圆?锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎?壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。以下圆锥破碎机破碎原理动画演示：
