订单确认前的开发工作属另外范畴以后单独再说，这里主要说的是大货订单确认后的，开始订单操作的整个流程。
常规服装外贸跟单流程：（请注意区分两条线，一是面辅料的提供与确认流程；二是样衣流程）
1）根据订单交期，倒推时间做生产计划表。倒推出最晚成衣开始生产日期，PP样确认日期，PP样提交日期，物料完成日期，版型样衣确认日期，提交日期，开始订购物料时间，物料品质/颜色确认日期，提交日期。
并注意预留如果客户第一次不确认，需要重打样并提供待确认的时间。然后下面的每一步骤都需要按照此计划日期操作。如果在某一个环节有延迟，一定要在其他环节追回，确保物料完成日期，PP样确认的日期和最晚开始生产的日期按照计划执行。
此步骤我放在第一位，是为了防止新手在跟单的过程中没有太多的时间概念，做到哪一步算哪一步，到后面看看啊呀，交期来不及了。操作外贸订单很忌讳晚交期，因为晚交期客户可能要打折，空运或者取消订单，将给公司带来很大的损失。
2）按照客户要求，提供面料品质样供挑选确认；
3）面料打色卡给客户确认颜色；
4）安排打初样/头样 (proto sample ) /（有的客户是一开始打版型样fit sample）
一般欧美客户，没有原样衣，只有设计师画出来图稿的，首次打样是打初样/头样，目的是先给设计师看看根据图稿做出来的实际衣服的效果。然后是打版型样看版型；
对于一些比较成熟的客户，客户有原样衣有现成的尺寸表，通常是根据原样和尺寸表打版型样fit sample.
5）在安排初样样衣的同时，应该整理所有物料的信息，安排辅料品质样，颜色样给客户确认；
（请注意，如果有些辅料的颜色需要配面料色；最好拿留底的面料色卡给辅料厂去参考颜色，取代给潘通色号，这样更配出来的颜色更好一些。）
在寄出样衣给客户等待意见的过程中，进一步整理订单信息，例如订单的尺码数量颜色配比表，标类信息，标类位置，包装方式，箱唛。
6）初样/头样或者版型样确认后，根据客户需要，打跳码样（有的客户不需要，直接跳到产前样PPS；还有的客户需要在初样确认后先做小数量的销售样，然后过1-2个月才开始下大货订单）
如果初样不确认，需要打修改样，或者三次修改样，直到初样确认。
7）面料品质，颜色确认后，定大货面料；
8）辅料品质，颜色确认后，定大货辅料；
9）安排产前样，产前样需要用正确的面辅料做。如果样衣进度良好，辅料和标类的确认进度和生产进度赶不上样衣确认进度，则在安排辅料颜色时就把产前样上需要用到的正确颜色的辅料和标安排掉。
10）根据客户需要，安排测试样衣。
11）在等待客户产前样意见的过程中，开始着手准备贴面辅料卡。（即一个款式上所有的面料，辅料，标类贴样；用于仓库核对收货；用于QC验货资料的内容之一；用于服装厂生产对照；用于自己留底）
12）准备给服装厂的生产资料，通常包括：订单尺码数量配比表；标类位置；工艺资料含大货全码尺寸表，产前样确认意见；面辅料卡；包装方法；箱唛信息。
13）产前样确认后，开始生产。
14）根据客户要求或者第三方公司验货的要求做验货包。
15）与服装厂确认生产完成日期，预约验货；
16）提供相关订舱信息给到船务订舱。
17）根据客户需求，提交船样。（直接从大货面料拿）
18）验货完成后，发箱单发票、验货报告给客户。
19）配合船务或者财务做收款。
20）留样样衣，资料归档。
